冷库除霜措施主要有：

压缩空气除霜

连续冻结式食品速冻装置在工作期间的中途除霜(一般用热气融霜+水冲霜)会严重影响装置的生产能力,浪费生产资料和提高生产成本(因为除霜期间其他生产工人也要原地待命).无霜式速冻装置的问世解决了中途除霜的各种弊端.这种速冻装置采用压缩空气巡回式喷射蒸发器表面,随时清除蒸发器表面的微小凝霜,使蒸发器表面始终保持无霜的状态.这是一种针对特殊生产工艺的除霜方法,它的优势在于保证制冷系统的连续工作,从而提高装置的日产量.但由于需要压缩空气,融霜过程也是比较耗电的,另外装置的价格昂贵也是一大缺点。

热气除霜

直接把热的气态冷凝剂通入并流经蒸发器，当冷库库温升高至1℃时，关闭压缩机。蒸发器温度回升，促使表面结霜层溶化或剥落；热气融霜经济可靠，维护管理方便，而且其投资和施工难度也不大。不过热气融霜也有许多方案，通常做法是将压缩机排出的高压高温气体送入一蒸发器去放热融霜，让冷凝的液体再进入另一蒸发器吸热蒸发变为低温低压气体，然后回到压缩机吸口完成一个循环。

喷水除霜

定期用水喷淋冷却蒸发器，阻止霜层形成；喷水除霜虽然除霜效果很好，但它比较适合于空冷器，对于蒸发盘管来说，难以操作。还有用冰点温度较高的溶液如5%---8%浓盐水喷洒蒸发器，阻止结霜形成。 

电气除霜

电热器加热除霜。虽然简单易行，但根据冷库底实际结构及当时的使用情况，安装电热丝的施工难度并不小，而且以后的故障率也比较高，维护管理难度较大，经济性也差。 其他 冷库除霜方法还有很多，除电气除霜、喷水除霜及热气除霜外还有机械除霜等，机械除霜主要是利用工具人工进行除霜，冷库蒸发盘管上的霜层需要清除时，由于设计冷库无自动除霜装置，只能进行人工除霜，但有很多不便。

热氟除霜装置

该装置是根据热氟除霜原理研制出来的一种简易除霜设备。现被广泛应用到制冰工业和冷冻冷藏等制冷工业中。不需要装N个电磁阀。 

范围：适用单压缩机、单蒸发器的独立循环系统。不适用于并联、多级、复叠机组。 

优点：按图连接 一次安装 操作简单 不需电源 运行安全 不需停库 不需捣货 不升库温 冰态掉落 不湿存货 

应用：冷冻冷藏行业20平米~800平米中小型冷库排管除霜、制冰工业设备 效果 结合两翅片铝排，除霜效果最佳   

特点 

1、手动控制一键开关，简便可靠、安全，不会出现误操作引起设备故障。 

2、从内部加热，霜层与管壁结合处融化即可坠落，热源使用效率高。 

3 、除霜干净彻底，霜层80%以上呈固态掉落，配合2翅片铝排蒸发器效果更佳。 

4、直接装在冷凝机组上，简单的管道连接，不需要其它专用配件。 

5、根据霜层厚度等实际差异，一般用时30~150分钟。 

与电热化霜比：安全系数高、对冷间温度负面影响小、落水少对存货及包装影响极小。

冷库系统的蒸发器要注意保养，如果蒸发器结霜则会影响冷库的正常使用，那么如何及时除霜呢？

九齐制冷提示您应当注意一下几点 蒸发器结霜会导致热阻增加、传热系数下降。对冷风机而言，空气流通截面积减小，使流通阻力加大，功耗上升。所以应及时除霜。 

冷库现行的方案有： 

人工扫霜，简单易行，对库温影响小，但劳动强度大，除霜不彻底，有局限性

水冲霜，将冲霜水通过喷淋装置向蒸发器表面喷淋使双层融化，然后一并由排水管道排出，该方案效率较高，操作程序简单，库温波动小。从能量角度分析，每平方米蒸发面积耗冷量可达250-400kj。水冲霜还容易使库内起雾，造成冷间顶棚滴水，使使用寿命降低等。

热气融霜，利用压缩机排出的过热蒸气冷凝时放出的热量来融化蒸发器表面的双层。其特点是适用性强，在能量利用方面合理，对氨制冷系统而言，除霜的同时还能把蒸发器中的积油冲出，但融霜时间较长，对库温有一定的影响，制冷系统分调节站复杂。

电热融霜，利用电热元件发热对冷库来进行融霜。系统简单，操作方便，易于实现自动化，但耗电多。